Qu’est-ce que le procédé Bosch en chimie?

Dans le processus de Lane, la vapeur passe sur le fer chaud. Le fer décompose la vapeur avec la formation d’oxyde magnétique (Fe3O4) et de dihydrogène. La température du fer est maintenue entre 550 ° C et 800 ° C. Cette réaction est appelée réaction de gazage et le temps alloué à cette réaction est d’environ 10 minutes.

Le procédé Haber est encore important aujourd’hui car il produit de l’ammoniac, qui est nécessaire pour l’engrais et à de nombreuses autres fins. Le procédé Haber produit environ 500 millions de tonnes (453 milliards de kilogrammes) d’engrais chaque année. Cet engrais permet de nourrir environ 40% de la population mondiale.

Le procédé Haber combine l’azote de l’air avec de l’hydrogène dérivé principalement du gaz naturel (méthane) en ammoniac. La réaction est réversible et la production d’ammoniac est exothermique. Le catalyseur est en fait un peu plus compliqué que le fer pur.

Fritz Haber

Dans le procédé Haber: l’azote (extrait de l’air) et l’hydrogène (obtenu à partir du gaz naturel) sont pompés à travers des tuyaux. la pression du mélange de gaz est portée à 200 atmosphères. les gaz sous pression sont chauffés à 450 ° C et passés à travers un réservoir contenant un catalyseur au fer.

Le processus combine l’azote de l’air avec de l’hydrogène dérivé principalement du gaz naturel (méthane) en ammoniac. La réaction est réversible et la production d’ammoniac est exothermique.

Les salutations! Le catalyseur utilisé dans le processus d’Ostwald est le platine. Au cours du processus d’Ostwald, l’ammoniac est converti en acide nitrique en 2 étapes.

Le fer est un catalyseur bon marché utilisé dans le procédé Haber. Cela aide à obtenir un rendement acceptable dans un délai acceptable. Énoncez trois conditions de réaction contrôlées dans les réactions industrielles.

2NH3 (g) → N2 (g) + 3H2 (g) Finalement, ces deux réactions se produisent à la même vitesse. Lorsque cela se produit, les concentrations d’azote, d’hydrogène et d’ammoniac deviennent constantes, et le. le système est dit «à l’équilibre».

Le catalyseur utilisé est l’oxyde de vanadium (V) (V2O5 ce n’est pas un produit capillaire, honnêtement). Contrairement au procédé Haber (où l’azote et l’hydrogène sont adsorbés sur la surface du catalyseur de fer, formant des liaisons temporaires), le processus de contact implique un changement chimique temporaire du catalyseur.

La fixation de l’azote est le processus par lequel l’azote gazeux de l’atmosphère est converti en différents composés qui peuvent être utilisés par les plantes et les animaux. Cela se produit de trois manières principales: premièrement, par la foudre; deuxièmement, par des méthodes industrielles; enfin, par des bactéries vivant dans le sol.

On utilise ainsi une température de compromis de 450 oC qui est suffisamment élevée pour que le débit soit assez rapide et suffisamment bas pour obtenir un rendement relativement élevé d’ammoniac. Une pression de 200 atm est utilisée pour cette réaction. À cette très haute pression, cela devient dangereux pour les personnes travaillant dans l’usine Haber.

Le fer et ses ions comme catalyseurs Le fer comme catalyseur dans le procédé Haber. Le procédé Haber combine l’azote et l’hydrogène en ammoniac. L’azote provient de l’air et l’hydrogène provient principalement du gaz naturel (méthane). Le fer est utilisé comme catalyseur.

La production de la plupart des produits chimiques importants sur le plan industriel implique la catalyse. Un catalyseur fonctionne en fournissant une voie de réaction alternative au produit de réaction. La vitesse de la réaction est augmentée car cette voie alternative a une énergie d’activation inférieure à la voie de réaction non médiée par le catalyseur.